龙门铣床加工具有什么优点？

在我们进行机械加工的时候基本上都会使用到龙门铣床，那么大家知道它的使用特点吗就让我们现在来看看龙门铣床的几个常见特点。

1、高柔性及工序复合化：具有柔性(可变性)高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用和万能性，可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可最大限度地提高设备利用效率。

2、加工精度高：目前数控装置的脉冲当量(就是每发出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0001mm，高精度的数控系统可以达00001mm，一般情况下可以保证工件的加工精度，另外，数控加工可以避免人工操作的误差，一批加工工件的尺寸统一性比较好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的统一性)，而且还可以利用软件进行精度较正和补偿，大大提高了产品质量。

3、生产效率高：零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。数控龙门铣床能够有效的减少这一部分时间，因而加工生产率比一般铣床高很多。良好结构刚性允许铣床大切削用量的强力切削，有效的节省了机动时间。铣床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般铣床少的多。

4、减轻操作者的劳动强度：对零件加工是按事先编好的程序自动完成的，操作都除了操作键盘、装卸工件和中间测量及观察机床运动外，不需要进行繁重的重复性手工操作，可大大减轻劳动强度。由于其具有以上独特的优点，因此其成为机械制造业的主要设备。但是，它的编程操作比较复杂，对编程人员的素质要求较高。否则很难发挥数控铣床的作用。

1、形式划分

按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式（约占90%以上）和龙门移动式（又称桥式）。桥式龙门铣的特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。

按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式。

2、系统划分

分为普通型和数控型，还有厂家开发出普通铣和数控铣一键式转换的数字智能化龙门铣，更为灵活实用。

3、能力划分

分为轻型、中型和重型（超重型）龙门铣。

龙门铣床的横梁无法升降的大致原因：

首先检查横梁的传动电机是否在转，在检查丝杆和螺母是否出现磨损和脱落，以及是否缺少机油润滑，最后检查横梁导轨的镶条是否松动或调节过紧等。以上大致原因都能造成龙门铣床的横梁无法升降现象。

1、操作人员在操作前必须经过培训，经过考核合格取得操作证后持证上岗。

2、操作人员必须了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。

3、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。

4、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。

5、操作人员必须具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。

6、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数，对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。

7、机床停机8小时以上，开机时必须低速运行5~8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。