汽车发电机不发电的话全车电器只能使用电瓶电量,只供应火花塞还好点,如果开大灯开空调再加上散热器和冷凝器风扇一起工作那会很快耗尽电瓶电量。其实检测发电机是否发电很简单,有两种方法:
1、看电瓶指示灯
点火钥匙拧在ON位置时电瓶灯点亮并且在发动机启动前不会熄灭,发动机启动后如果发电机工作正常的话这个灯熄灭,如果发电机工作异常这个灯就会常亮。
其原理很简单,指示灯一头连接点火开关,另一头连接发电机,发电机不工作时电压为0,点火钥匙接通后电压为电瓶电压,这时候指示灯两端有电压降,产生电流使指示灯点亮。当发电机开始发电时电压升高,指示灯两侧都是高电压,没有电压降也就没有电流,指示灯熄灭。
2、万用表测量电压
电瓶标准电压是12伏,发电机输出电压在14伏左右,发动机启动后用万用表测量电瓶电压,如果电压比熄火时高说明发电机正常,如果电压比熄火时低说明发电机不发电。
一般情况下只需要看电瓶指示灯就行了。
汽车发电机不发电检测方法如下:
第一种用万用表测量一下发电电压。将万用表旋钮旋至直流电压30V,把红表笔接发电机电枢处,黑表笔接外壳,让发动机运转在中速以上,12V电气系统的电压标准值应在14V左右,24V电气系统的电压标准值应在28V左右。若测的电压为蓄电池电压,表明发电机不发电。
如果发电机不发电,可以打开点火开关,拿一个铁制品去触碰发电机的皮带轮,若皮带轮有吸力,则证明转子线圈电路完好,没有吸力则说明转子线圈电路出现了故障,或整流器损坏,需要送到维修店进行系统检修。
第二种用发电机转子,检查一下IG端子是否有电,如果IG端子没有电,则为线路故障,需要检查一下发电机保险、线路和继电器等。
第三种,当没有万用表和直流电表时,可用汽车灯泡做试灯来检测。将灯泡两端焊接适当长度的导线,并在其两端接上鳄鱼夹。检测前先将发电机电枢接柱的导线拆下,再将试灯的一端夹住发电机电枢接柱,另一端搭铁,当发动机中速运转时,试灯亮度说明发电机工作正常,否则发电机不发电。发电机不发电则需要立即将车送到维修店维修。
电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。
一、看
观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3电动机维修网正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味,若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。 如果没有味道,还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于05兆,得进行烘干处理。阻值为零,说明已经损坏。
四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。
1通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4频繁启动或制动。
5若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
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