想自制一个蓝牙耳机，要准备点什么配件？

蓝牙耳机的制作方法：首先确定一个你想要设计一个什么样的蓝牙耳机，即确定蓝牙耳机的规格参数，然后根据规格选定一个方案，即使用什么IC，选定好IC后就可以进行电路图的设计了。设计耳机的外形和结构，根据耳机的外形结构决定PCB的外形，再进行PCB的LAYOUT设计。PCB设计并制作好后，把IC/电容/电阻/LED/开关等部品焊接在PCB上，把BDA（蓝牙地址）和设计好的软件烧录到IC上，把PCBA装配到耳机外壳上，装上电池连接上发音器，就可以进行耳机的调试啦。主要要调试的有：一，RF（射频）信号，即调整耳机和手机之间的无线传输信号，得到好的传输距离和质量；二，音质，包括频响/失真/信噪比等，还有主观的听感；三，MIC通话的清晰度。四，基板操作功能的调试；五，电池充放电和过压过流温度保护。所有的这些调试都是要通过机构/电路/软件的调整来配合完成。把这些调整到你想要达到的规格后，一个简单的蓝牙耳机就设计完成了。

所以，自己设计制作一个蓝牙耳机需要的知识和技能有：电路设计的能力，PCB layout的能力，机构设计的能力，电子部品焊接的能力，射频信号的测试和调试能力，声学测试和调试能力，软件的设计和调试能力，电池充放电调试能力。

买材料就记住四个字：量力而行。作为入门款，材料上不需要太好的，尽量买易组装部件，成品线最好。嗯材料都是小编我从万能TB买的，出于会有许多“初学”者，小的我就不上太难的东西了。其他的，只要你练好手艺，多看看相关论坛文章，也是能很快学会滴。不懂得话也可以邮件我哟。还是一起来看看最简单的DIY耳机方法吧（其实就是组装！）。

必备工具

工具

所需工具

　　所需的工具，也都是些常见货：松香、焊丝、电烙铁、万用表、镊子等等。可能有些电子、理工类的童鞋们，看到这些会有种莫名的熟悉感，小编亦是如此。

硅胶套

硅胶套对比

硅胶套

　　附送的赠品，我们也别太抱太大希望了。跟小编自用的套子相比，用料质量都不是一类东西。有其他好套子的童鞋还是用自己的好了。

耳机壳

耳机壳

耳机壳

　　卖家宣称是黑檀木的耳机壳，小编家里是做木头生意的，我不说话，咱们看看就好。不够做工倒是还可以啦，导音管的孔径较大，可以放入4MM左右的动铁单元，所以想要做圈铁类型的耳机，也可以试试这壳子。

线材

线材

　　线材是“32芯单晶铜”线，小编感觉质量还是比普通的硅胶线要强上不少。只是有没有那么多“芯”，材料真的是单晶铜？反正我是不信。作为入门款，就随意一些吧。

耳机插头结构图

三段式耳机插头结构图

　　对了，说个小技巧，正常来说是根据线材的颜色可以区分声道，“红右绿左”一般通用。可是万一不是红右绿左，那怎么分左右声道呢？嗯对于普通的三节插头，可以直接用万用表，拨到蜂鸣档，对相应的插头三段铜与线头测试既可。（从最外到内依次是：左、右、地线）

单元

单元

　　本次DIY耳机所用的单元，是小编我随意购买的，名为：铍膜92mm单元（40大洋一颗！）。光看卖家给的频响曲线，此单元的三频比较均衡，并且低高两节有略微突出，形成典型的“微笑”曲线。说是这么说，但是具体表现，咱们不急，做完了再试。做之前，请新手玩家看好小编标示的正负极，一般红色涂料是对应着正极，反之为负极。正极连接左右声道线，而负极接地线即可。

　　前戏那么做了那么多，应该开始搞了！不过，还是别急，准备工作也得做好。

　　还是单元，先把两颗单元测试一下是不是配对的。嗯小编我没有频响仪，虽然卖家说已经帮我检测配对了，可是我多疑，还是不信！我这有个土办法，你猜的没错，还是万用表，直接拨到欧姆档，检测两个单元阻值是否相近。

检测1 检测2

　　万幸！卖家没坑我，两个单元的阻值差不多相同（我用的200Ω档）。

　　接下来的操作请按步骤跟着小编走，没时间解释，快上车！

耳机壳预处理

组装壳 组装壳

　　先在小金属后盖板上涂上点E8000，不用太多，一点点就够。接着将盖板盖回木质后腔，轻轻按压几分钟，让胶水凝固即可。

组装壳

粘完的效果

　　嗯做工精细度有点问题，小编做好后发现金属后盖板与木质后腔还是存在有小小的缝隙。

前腔的组装 组装前腔

　　接着就是将金属前腔的防尘网也粘贴一下，卖家附送的是带有不干胶的防尘网，直接撕下贴上就可以了。没有附带不干胶的话，就在金属网四周点上一点点胶水也行的。

组装前腔

有一点需要注意：尽量将防尘网贴整齐、均匀，不然没用两天就会掉下来的。

耳机单元预处理

单元组装 单元组装

　　单元也需要贴上双面胶固定棉，也是卖家附送好的东西，操作过程比较简单，注意别将3个出音孔给覆盖上即可。（PS：不同的固定棉也是对日后成品耳机的音质有影响，可以反复试试几款，总有一款适合你。）

单元组装 单元组装

　　同时撕下固定棉上的另一面双面胶，用镊子小心的将单元放入金属前腔，尽量放置在正中间位置上。并轻轻压紧，防止松动。

单元组装

单元放入前腔

单元组装

轻轻压紧，切勿“大力”！

单元组装

　　单元是92mm，而金属前腔内径为10mm，那么就有缝隙咯。没关系，拿一根牙签什么的小棒，把胶水一点点慢慢填到缝隙里面，不用太多，稍微粘上些就行。这样能保证以后固定棉失效了，耳机单元也不会脱落下来。

单元组装

　　在填充胶水的过程中，千万注意别把单元上的调音孔堵住了（如果有的话）！尽量避开调音孔区域，只要大部分有粘上胶水就行。

　　PS：根据单元品种不同，调音孔结果数目也不同。想要自己试试调音的话，可以从这里入手，挑开调音孔、补贴不同类型调音棉等方法，都可以一定程度的改变音质。不过有个前提，单元不好，怎么调都很烂。

单元组装

填充完就是酱紫啦（你可以做到更好）

穿线、装线管

线材组装

注意线管前后方向

　　唉别着急，还有一步没做完。找出耳机壳的线管，将前后区分出来，一般线管的前端是需要插入到耳机前或后腔体上，我们需要将耳机线从后往前穿出来。

线材组装

　　如果线材比较粗，可以像小编一样，先把线头塞进线管，然后顺着一个方向（顺时针比较好）“螺旋式”怼线，慢慢的就能穿出线管啦。

线材的组装

　　在将线管固定到腔体前，也需要在线管前端涂上一些胶水。

线材的组装

　　用力将两者粘紧，需要大概5-8分钟左右的固定时间。胶水如果涂太多也不用怕，稍微再等上一会，用湿纸巾轻轻擦拭一下就好了。E8000是比较容易处理的胶水了，推荐新手都用这个，反正比小编用过的硅胶胶水好弄的多。

线材的组装

　　别忘了，在线头前面4-5厘米的地方打上个结，没有配套的线固就只能用这个土鳖办法了，目的就是防止不小心把线给扯出来。

喜闻乐见的焊接教学

焊接

　　给每端线头都上一点锡，感觉挂不上锡的话，就先将线头在松香里面点一下再上就没问题了。

焊接

　　到了紧张的焊接教学环节。在焊接单元的时候，请注意左、右声道线对应着单元的正极，地线对应单元的负极。可千万不敢搞错啦！点焊的时候尽量做到：“轻、快、好”。每次焊接的时间不要超过3秒钟，没焊上去，等单元温度退一下再尝试。多多练练，熟能生巧嘛。

最早期的耳机，大多都是用类似ABS的塑料来制造。到了后来工艺逐渐增加，人们对于外观的要求也越来越高。但是塑料依然是生产耳机外壳的核心材料，最主要的原因是，塑料成本比较低，而且易于加工，方便设计师制作各种形状，对于有较高需求的耳机定制的朋友来说，也是非常友好的。现在随着科技的进步，有了CNC切割和树脂倒模，这些使耳机的制造更近一步。除了这些，3D打印技术的出现，使不少耳机品牌都开始使用3D打印技术制造耳机腔体，随着这样的发展，相信在未来也会有更多好的方法使用在耳机制造上的。