北一机 济南2机 的都不错 不过是相对而言的 我给你说个检验龙门铣床的好方法 自己拿把铣刀 找个厚点的钢件 吃下去80mm 能前进2米 这就ok了 你要能这么做 一下子就把机床的稳定性刚性 检验的彻彻底底 要是稳定性不好 你的铣刀立马废掉 直线度不好 你想行你的铣刀还能要吗 不过一般的厂家都做不到 郑州好像有一家龙门铣床的厂家能做的到 叫什么名字不知道 哈哈
一、企业概况
齐二机床是我国重型机床及锻压设备的著名生产基地,黑龙江省22家重点扶持和优先发展的骨干企业之一。被国家统计局列为2003度全国1948家大型工业企业之一。企业曾荣获五一劳动奖状先进集体和全国思想政治工作优秀企业称号。
建厂以来,齐二机床成功研制出我国第一台铣床、第一台数控铣床、第一台自动冷镦机、第一台落地式铣镗加工中心、第一台数控多连杆压力机生产线,创造了多个共和国第一,填补了国家百余项空白。迄今已累计生产各种机床近6万台(套),其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达400余台,为国防、军工、航天、汽车、造船、能源等国家重点行业提供了大量关键重大设备,在国民经济发展中有着不可替代的作用。
齐二机床可供产品达十大系列300余个品种,有近80种产品分别获国家级、省级、市级科技进步奖及优秀新产品奖,部分产品达国际先进水平。主导产品均是符合国家产业政策,获得国家重点支持发展的高新技术产品。
——大重型落地铣镗床系列产品,年产销量达百台,其产量、规格品种、销售量居国内同行业首位,已先后向造船、机械、冶金、能源、交通、国防、军工等行业国家重点项目提供装备近300台。
——重型机械压力机系列产品是国家重点支持的替代进口产品,现经二次开发,可供公称压力400-2000吨,单点、双点、四点的单动及双动等近40个品种,国内市场占有率名列第二。已先后向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200余台。
——自动锻压机系列产品主要用于汽车、轴承、标准件、航空航天等行业,企业是我国自动锻压机的开发、生产基地,现已生产近200种5000台各类锻压机,产量及技术水平在国内一直处于领先位置。国家自动锻压机行业技术归口单位--齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。
——齐二机床集团作为我国生产铣床历史最早的厂家,不仅可大批量生产工作台宽300、320、400毫米规格全系列升降台铣床、立卧复合铣床及龙门铣,而且具备可批量提供各种规格的数控升降台式铣床、床身式铣床、立式及卧式加工中心和各种专用数控铣床的技术基础,使齐二机床集团成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。企业2004年各种规格铣床 2400台。目前正在积极加强该系列产品的国际合作,拟与世界著名厂商通过引进技术、合作合资及自主开发相结合,加速中高档加工中心及数控铣床产业化的实施。
企业在2000年整体重组为齐齐哈尔二机床企业集团,集团划分生产经营主体及辅助和附属两大体系。生产经营主体由承担机床主机、重大装备制造的集团核心企业(母公司)齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司和其控股的六个子公司构成。管理部门按现代企业制度设置五部、一办、一中心。
企业ISO9001:2000版的转版工作通过了认证公司审核,现已全面应用计算机辅助设计和辅助工艺,被科技部列为国家高新技术研究发展计划CIMS和CAD应用工程示范企业。
企业现有在岗人员中,具有中高级职称的有590人。内部设由金切机床设计室、锻压机研究所、冷工艺室、热工艺室、新产品制造厂和技术部组成的技术中心。黑龙江省大型模具研发中心设在企业内。
二、未来发展目标
“十一五”期间,企业将投入技术改造资金8个亿,主要技术装备数控率达20%。到2010年,齐二机床工业总产值将达到25亿元,年产各种机床产品3970台,实现利税438亿元;年产数控机床产品1797台182亿元,产品数控化率45%;年产重型机床产品215台112亿元;打造出国际知名品牌,出口产品比重达30%以上。
十一五期间,齐二机床将实现构建国家级数控重大装备制造基地及专业技术开发中心、国家级自动锻压机制造基地、关键功能部件-数控铣头及数控转台制造基地,中国规模最大、国际著名的重型数控机床生产企业之一的目标。重型数控落地铣镗床、新型大型并联/混联机床产品水平国际先进,产量居世界首位;企业重型机床产品优势明显,产值达全国第一。产品面向国内国际两大市场,产品水平、管理水平、装备水平达到国际先进水平,经济效益、全员劳动生产率接近发达国家同行业先进水平。
三、研发制造水平
围绕技术创新,企业正加快产品研发速度,进一步扩大产品产业链条,坚持数控铣镗床向尖端化,自动冷镦机向产业化,机械压力机向大型化和通用小型机床向数控化方向发展。坚持与国内大专院校产学研合作,将院所的技术成果孵化到企业的现实产品中,带动新产品开发和技术水平的提升。近几年,与哈工大合作研制了数控双主轴四坐标联动缠绕机;与燕山大学联合开发了大型数控激光表面处理机,填补了国内空白。与清华大学合作开发,为哈电机厂加工水轮机叶片曲面、可实现五轴联动的大型数控龙门混联机床,构型国际首创,被列为国家高技术研究发展计划(863计划),并已通过国家验收。企业还为国防军工行业研制了六自由度运动系统、导弹外壳数控缠绕机等一批高技术含量的尖端武器制造装备。与河北工业大学正在合作研制六自由度地震模拟试验台,还与国防企业就为空军研制多自由度收音机模拟试验台达成意向。所有这些,标志着企业正在向国防、军工重大装备保障产业化基地方向发展。
为搞好技术创新,在技术改造上加快了 大重型数控铣镗床技术改造项目建设;积极推进现已入选国家发改委东北老工业基地改造第二批备选项目的制造业信息化建设项目;做好重型新型数控铣镗床、压力机制造基地及技术开发中心建设和关键功能部件--数控铣头及数控转台产业化的申报工作。企业新建了1600平米的数控产品装配厂房;总面积为15万平方米、预计总投资近亿元的重机、板焊联合厂房现已动工。正在建设中的为产品研发、国际合作提供平台的秦皇岛基地预计2005年竣工。
四、产品销售
近几年,随着国内机床市场需求量迅速增长,企业取得了长足跨越发展,经济增长速度平均每年达到80%以上。2004年工业总产值同比增长 155%;销售收入同比提高168%;实现利税同比提高101%。主要经济指标均创造了历史的最好水平。
齐二机床经过50多年的发展建设和近几年的跨越增长,已由产品运营向资本运营和国际化经营转变,由生产积累向品牌创新和资源整合转变。立足于产品、产业多元化经营,增强企业抵御竞争风险能力,集团对国内同类型、关联度高、产品发展前景好的企业,进行了有效资源整合,实现双方的优势互补,形成规模化生产、统一研发、垄断市场、以资本为纽带的大型集团公司。在成功地对福建三明机床有限公司国有股权实施收购后,正着手对国内几家同行业企业进行新一轮购并。
五、对外合资合作意向
企业积极与国外多个著名公司进行合资合作方面的洽谈。德国、意大利、瑞典、西班牙、日本等国际著名机床制造企业的项目进展良好,一些项目已进入合作实施阶段。现已与日本阪村株式会社就自动冷镦机、与瑞典APT公司就大型液压机、与意大利莫朗尼公司就制钉机、与德国海德汉公司就数控系统等多个项目进行了合作。
关于数控机床的百科
引导语:对于数控机床,你们的了解有多少呢下面就让我带着大家一起来看看关于数控机床的百科介绍吧!希望可以帮助到大家哦!
1、数控机床的介绍
重型数控机床主要用于大型、特大型精密零件加工,是为国防军工、航空航天、船舶、能源(火电、水电、核电、风力发电)、交通运输(铁路、汽车)、冶金、工程机械等主要工业支柱产业以及国家工程项目服务。
目前,中国自主开发研制的重型机床和超重型机床产品基本满足了一些国家工程需要,并多次创造出极限规格的世界之最。
如中国已经制造出加工直径25m的超重型数控立式铣车床,镗杆直径320mm的落地式铣镗床,加工宽度为10m以上的数控龙门镗铣床,回转直径在5000mm以上的数控重型卧式车床等一批具有自主知识产权,而且技术水平已经接近世界先进水平的重型机床系列产品。
2、数控机床的竞争力
面对其他品种机床市场在金融危机下的快速下跌,重型机床市场几乎没有受到影响,这个诱因使许多机床厂家纷纷转向市场较好的大重型机床市场。原因就是在重型机床领域,国际竞争力相对并不激烈,使国内重型机床企业在一些产品市场顺利实现了替代进口。
(1)重型龙门加工中心发展趋势是高功率、大扭矩、高复合型以及复杂孔面加工能力。
在世界范围内看,代表重型龙门加工中心最高水平的是德国瓦德里希·科堡公司的产品,北一机床采用的就是德国瓦德里希·科堡的技术。希斯(SCHIESS)与科堡机床相比较,无论在功率、扭矩、规格上基本相当,但希斯公司的机床主轴转速高,精度保持性好,在技术上属于高水平。与国内外其他产品相比较,国外重切削能力较强,加工精度高,并且具有很多技术优势,比如横梁加工仿形技术,Z轴滑枕长度补偿技术,龙门框架X轴移动双电动机,三电动机甚至四电动机同步技术等。
(2)落地铣镗床国内的生产厂家主要有:昆明机床厂、齐齐哈尔二机床厂、济南第二机床厂、武汉重型机械厂等。国外的落地铣镗床生产厂家主要有:意大利的PAMA公司、德国希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。
(3)数控龙门移动式和台式车铣加工中心国外主要生产商有德国科堡、意大利皮特卡纳奇、美国吉根、德国沙尔曼公司等,这些公司都具有多年生产重大型机床的经验。
国内开发研究尚属初期阶段,技术还不够成熟。目前,国内的机床均不同程度地存在着承载能力低、精度不高、低负荷等缺点。
(4)重型数控车床数控单柱移动立式铣车床是武重为加工三峡工程水轮机的`关键设备,代表了中国超重型机床的生产能力和水平,标志着我国自主知识产权产品达到世界先进水平,成为世界上少数几个超重型机床供应国之一。也为设计、制造更多的铣车复合机床系列打下了基础。
此外,齐重数控设计制造的数控重型卧式车床是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程配套设备,加工直径43m,加工长度18m,最大承重250t,机床可实现工件自动测量,机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时,一次装夹重达200t的工件,完成对工件的全部加工。该机床的研制成功,标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。
3、重型数控机床的优点
近两年,中国重型数控机床发展最快,如重型数控龙门镗铣床,重型落地镗铣床,重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界第一。
重型机床发展之快速是我国电力、船舶、石化和矿山等重型设备制造大量需求直接拉动的反映。一批新产品如数控双龙门镗铣床、龙门车铣复合加工机床、动梁可交换工作台可换铣头五面体龙门加工中心等研制成功;关键技术,如静压导轨和静压轴承技术、同步控制和运动补偿技术、五轴联动技术、大功率双摆角铣头和重型回转工作台的技术攻关相继突破,标志着中国重型机床发展达到新的高度。
北京第一机床厂开始制造国内单机产值最大(8700万元/台)的超重型数控龙门镗铣床,目前一批世界之最的超重型机床陆续投入研制,将引导我国进入世界重型机床制造强国之列。
武汉重型机床集团制成XKD型超重型数控双龙门镗铣床,并投入自用。该机床为双龙门移动式,4铣头,龙门宽度68m,加工长度57m双龙门移动式4铣头结构属于国内首创。
齐重数控装备有限公司试制成功BVDM315×5MC型立式铣钻中心,该机床采用双柱龙门框架结构,双刀架双24刀库,中心主轴出水功能,转速达到5000r/min,静压导轨回转工作台C轴功能,工作台直径3150mm,定位精度5″,最大加工直径3150mm,工件重20t,该机床用于大型风电轴承加工,填补国内空白。
齐齐哈尔二机床集团公司试制成功XK2127型五轴数控动梁龙门镗铣床。该机床采用长跨距重载滚珠丝杠及辅助装置,全自动附件交换装置,主轴浮动夹刀装置,横梁液压比例平衡等新技术,工作台8000mm×3000mm,主轴转速5~2000r/min,伺服电动机功率24kW,可实现多轴控制,五轴联动。
沈阳机床(集团)有限责任公司研制成功GMC2060u桥式龙门五轴加工中心。机床在X向双向驱动的同步控制及调整技术、五坐标联动误差补偿技术、机床总体结构和拓扑优化有所突破,在高速、高精度和高刚度方面有所进展。该机床在军工业广泛应用。
大连机床集团有限责任公司制成VX32~60动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心,采用滚动直线导轨、电主轴和数控双摆角铣头。机床在关键技术设计制造上有新突破。
4、全世界精度最高磨床
我国全世界第一个制造出亚纳米级精度机床,主要是这一段:成为继美、德之后第三个掌握高精度光学零件制造加工技术的国家,也是目前世界上同时具有磁流变和离子束抛光装备研发能力的国家。
中国精度全世界上最高的大型数控卷板机,这玩意虽然不是机床,但技术与机床相通的地方极多,而且属于战略级的超级机器,其水平高低直接决定了潜艇的制造工艺,美日所有潜艇使用的卷板机都是瑞典和瑞士的,主要是瑞典的,而世界上能把卷板机做到极致的国家,就是中国和瑞典俩国家,而包括卷板机在内的拥有全部完整极限制造领域,战略级超级机器体系的国家,全世界上,独我国一家,别无分店!
秦川机床集团公司2008年开发出VTM260型龙门式铣车复合加工中心,机床具有七轴五联动功能,复合化程度较高,可一次装夹实现车、铣镗、钻、攻螺纹和车螺纹等功能。
5、国内外产品的差距
尽管中国重型机床行业在最近几年来有了长足进步,取得可喜的发展。但在高档重型数控机床还是依靠进口,其中德国和意大利的产品代表着世界先进水平。
国内产品与国外产品在结构上的差别并不大,采用的新技术也相差无几,但在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。
新产品开发能力和制造周期还满足不了国内用户需要,零部件制造精度和整机精度保持性、可靠性尚需很大提高,尤其是在与重型机床配套的数控系统、功能部件,如刀库、机械手和两坐标铣头等部件,还需要境外厂家配套满足。
内重型机床制造企业的制造能力很强,但大而不精,其主要原因还是加工设备落后,数控化率很低,尤其是缺乏高精水平的加工设备。同时,国内企业普遍存在自主创新能力不足,因为重型机床单件小批量的市场需求特点,决定了对技术创新的要求更高。国内重型数控机床产品与发达国家着名企业相比仍存在一定差距,产品水平的差距主要体现在:
(1)主轴转速国外先进水平已发展到最高达3000~4000r/min,而国内主要徘徊在800~1500r/min
(2)快速进给国外先进水平达20000~30000mm/min,而国内主要在6000~10000mm/min
(3)精度国外先进水平定位精度0015/1000mm,重复定位精度0003~0007mm;国内产品定位精度0025/1000mm,重复定位精度001~0015mm
(4)其他机床的可靠性、精度的稳定性、复合多功能、柔性化、智能化方面不如国外厂家,外观质量也有差距。
国内厂家尽管技术略逊于国外先进水平,但在制造能力和价位上有很大的优势,尤其是超重型机床已达到当代国际先进水平。我们相信,中国重型机床制造随着科技进步与艰苦奋斗的努力,一定会逐步缩小差距。
;齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司(由原齐齐哈尔第二机床厂改制)1950年10月于沈阳北迁建厂,是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业,闻名全国的马恒昌小组所在企业,党和国家***多次亲临企业和小组视察。经过五十多年的发展建设,企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地,国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业,中国重型机床龙头企业,为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台(套)机床装备,其中,为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台,为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。
新时期以来,企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长,高出行业增长速度30%。2008年,企业完成工业总产值371亿元,实现销售收入206亿元,利润总额146亿元,上缴税金15亿元,四项指标分别同比增长586%、284%、876%、213%。生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台,创世界重型机床产量之最,成为国内重型机床制造企业之首。2009年4月,在北京召开的国际机床装备博览会上,齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。
历史沿革:1970年10月前为中央直属企业,而后到1987年期间下放为省直属企业,1987年至2008年7月为市直属企业,2008年7月1日,齐二机床正式加入中国通用技术(集团)控股有限责任公司,标志着齐二机床重新回归央企行列。
历史上创造了共和国多项第一:1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣,翻开了中国数控机床发展史的第一页;1975年研制完成我国第一台数控龙门铣;1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心;1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。建厂以来,已累计生产各种机床6万余台,其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达1000余台,填补了国家百余项空白,为基础工业和国防建设的加强提供了大量关键重大设备。
人员状况:4572人,具有各级各类中高级专业技术职称和技术等级1443人,其中:研究员级高级工程师4人;中、高级职称517人;技师、高级技师922人。现有大专以上学历1657人,其中博士生2人、硕士生39人、本科生624人。享受国务院特贴2人,享受省政府特贴4人,享受市长特别奖和市政府特贴8人,省、市学科(专业)带头人3人。
占地面积:厂区占地面积45万平方米,其中厂房建筑面积16万平方米。
设备状况:拥有各种生产设备1928台,其中:金属切削机床1005台,大、精关键设备225台。具有国际先进水平的进口把关设备有:德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗;瑞士玛格梳齿机、磨齿机;意大利茵塞落地铣镗加工中心;日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心;俄罗斯数控龙门镗铣床等。 数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备,以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。产品突出“重”字,重型、超重型类机床产品产值率达到80%,重型金切机床产值位居国内同行业第一。
数控落地铣镗床镗轴直径为(130mm-320mm),国内市场占有率在80%以上,超重型达到90%以上,“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品,“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。2008年生产落地铣镗床255台,占世界总产量的60%,其中,世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。
数控立式车床最大加工直径(16m-10m),为新开发的产品系列。正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车,实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。125m数控立车正在研发中。
数控卧式车床工件回转直径(1600mm-6300mm),最大工件长度20000mm,顶尖间最大工件重量32-300T。该系列适用于零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等加工。是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。
机械压力机产品公称压力在(4000KN-20000KN),该系列产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术,以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术,产品水平为国内领先,国内市场占有率第二。已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。研制24000KN产品,着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。
数控龙门镗铣床龙门及工作台宽(1500mm-6250mm),为新开发的产品系列。该系列产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新,产品水平国内领先。目前正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。
铣床产品包括立卧式升降台式铣床及加工中心。企业是我国生产铣床历史最早的厂家,在产品创新工程的推动下,使这一传统产品再次提档升级,成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。
自动锻压机产品企业是我国自动锻压机的开发、生产基地,产量及技术水平在国内一直处于领先位置,国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。 公司通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新,提升了产品档次和技术水平,现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。
自主创新:自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来,相继自主开发研制新产品150余种,其中86种新产品接近当今国际先进水平,62种产品填补国内空白,获得省级以上科技进步奖等22个奖项。新产品产值率平均达到50%以上
产学研合作:与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床,列入国家“863”计划;与哈工大合作研制了卫星对接综合测试台、导弹外壳数控缠绕机等高技术含量的尖端武器制造装备;与上海交通大学就机械压力机基础理论支撑与应用进行合作。现成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地。
“十一五”后期~“十二五”期间(2008年~2010年),齐二机床为承担国家《高档数控机床与基础制造装备》重大专项,将与国内院校进行以下项目合作:
与清华大学合作研制镗轴直径320mm的超重型数控落地铣镗床,重点满足第三代核电装备等关键零件加工。
与上海交通大学合作研制具有世界前沿水平压力吨位为20000KN大型伺服压力机,重点满足汽车覆盖件加工。
与哈尔滨工业大学合作研制大型复合材料缠绕/丝束铺放机,重点满足航空航天加工导弹、火箭壳体。
与南京航空航天大学合作研制大型复合材料构件铺带机,重点满足大飞机工程机翼加工。
与燕山大学合作研制数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床,重点满足电站设备、船舶制造关键大件加工。
与北京机电研究所合作研制大公称力行程冷锻成形压力机。
国际合作:引进瑞典AP&T公司重型数控液压机、日本阪村株式会社高速精密自动锻压机、美国环球公司数控卧镗等国际知名企业的设计制造技术,经过消化吸收和二次开发,已形成自主创新产品系列。与意大利FMT公司合作生产重型数控精密导轨磨床;引进德国罗特乐公司先进设计制造技术生产的高速精密型落地铣镗床已研制成功。引进德国汉克公司先进设计制造技术,为奇端汽车提供的25000T重型数控多工位压力机正在实施之中;与瑞典摩迪格公司就满足汽车工业批量生产的新型工件送进式制造系统、满足飞机制造的高速五轴龙门铣、数控柔性夹具的技术合作达成意向;还与世界著名重型机床制造商意大利茵塞公司就开展全方位的合作达成意向。 到2010年,企业通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措,重型机床主导产品技术及制造水平达到国际先进水平,科技进步对经济增长的贡献率大幅上升,装备水平和劳动生产率达到发达国家中等水平,生产组织管理达到多品种批量混流网络系统化控制的均衡生产,财务管理达到产品营销及制造全过程的成本控制,员工素质和技能水平与企业发展要求基本适应,齐二机床股票在国内市场发行上市,确立装备制造业国内霸主地位。
到2015年,企业通过国际化资本运营和国际化经营战略,产品在国际市场占有率达到60%以上,实现“把世界技术引进中国,让中国制造引领世界”,建成世界级重型机床龙头企业,跻身世界机床五强行列。
上海建丰重型机械有限公司属于老牌的重型机械公司了,公司成立于1995年,还是比较专业的。公司占地面积4万平方米,建筑面积近2万平方米,其中13万平方米重型联合厂房4跨,配置最大起重能力50吨。
其主要产品有:700t-10000t/d水平推动篦式冷却机、熟料拉链机、旋风式选粉机及立磨、管磨机、堆取料机、预热器等。年机械制造加工能力达1万吨左右。产品遍布全国各地,并远销德国、越南、巴基斯坦、老挝、泰国、阿联酋等国家。
上海建丰重型机械有限公司成立于1995年06月20日,注册地位于合庆镇龙东大道6259号,法人代表为徐永明。
扩展资料:
截止2020年1月,公司现有员工200余名,工程技术人员32名,并有一支技术素质较高的员工队伍,专业工种齐全,加工设备完善。公司占地面积4万平方米,建筑面积近2万平方米,其中13万平方米重型联合厂房4跨,配置最大起重能力50吨。
拥有3m8m数控龙门铣、5m立车、38m龙门刨床、φ160落地镗铣床、φ130落地镗铣床、42135m落地车床、5002m外圆磨床、φ2m5m卧车、φ100摇臂占床、Z37钻床、80t折弯机、卷板机、全自动数控切割机、大型内外环缝埋弧自动焊机、气体保护焊机等100多台大中型精密机床。
十大国产数控加工中心排行榜如下:
1、北京北一机床股份有限公司。北京北一机床股份有限公司是国有独资的高端数控机床智能化、集成化制造与服务供应商。公司总部位于中关村科技园顺义园区内,全球拥有13家子公司。公司产品与服务领域涵盖了航空领域的发动机叶片、钛合金结构件等关键部件的加工制造。
2、齐齐哈尔二机床集团有限责任公司。齐齐哈尔二机床集团有限责任公司是中国重型机床龙头企业,为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台(套)机床装备。其重点产品有数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备等。
3、沈阳机床集团。沈阳第一机床厂,创建于一九三五年。六十多年来,经过不断的技术改造、技术创新,现已成为国内生产规模最大的综合性机床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。工厂从投产至今,已为国内外制造行业提供了近三十万台金属切削设备,并以精良的品质著称。
4、大连机床集团。大连机床集团始建于1948年,以几十个“中国第一”而闻名全国,是全国机床工具行业的排头兵企业。目前,大连机床集团已经发展成为我国最大的数控机床、高速精密车床、重型专用机床及大型龙门镗铣机床的生产基地,全国最大的综合性数控系统及功能部件研发制造基地和全国机床行业最大的铸件生产基地。
5、宁波海天精工机械有限公司。宁波海天精工股份有限公司通过技术引进、吸收、不断创新,不断发展。主导产品包括龙门镗铣、卧式加工中心、数控车削中心、大型卧式镗铣床、数控床等5大系列、200多个品种,迅速跻身中国数控机床前列。产品广泛服务在汽车、机车、船舶、机械、电力、模具、柴油机等行业。
6、昆明机床股份有限公司。昆明机床股份有限公司是中国制造大型精密机床的骨干企业,曾先后研发出140多个“中国第一台”。公司主营业务是开发、设计、制造和销售卧式镗床、大型数控落地式铣镗床、大型数控龙门铣床、坐标镗床、加工中心、精密检测设备,精密位移传感器等系列产品。
7、宝鸡机床集团有限公司。宝鸡机床集团有限公司始建于1965年,是中国机床工具行业领先的金属切削设备供应商。宝鸡机床集团坚持秉承“干优等品零件、装精密级机床、做高素质员工、创世界级品牌”的品牌理念,打造了知名的“忠诚”品牌,形成了以柔性制造单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、数控车床、珩磨机、专用车床、数码放疗设备及制药机械、机床刀具等14大类200多个品种的产品群。
8、山东永华机械有限公司。永华机械创立于2007年,是山东省高端装备制造业重点企业之一、高精密数控机床研发生产基地、国家高新技术企业。公司一直致力于高档数控机床的研发制造,以高速立式加工中心、高精密铣镗床、大型龙门加工中心、重型动定梁龙门移动式镗铣床、五轴联动加工中心为核心产品。
9、嘉泰数控科技股份公司嘉泰数控科技股份公司是一家专业从事自动化、智能化精密加工设备的研发、生产、销售和服务的创新型企业,产品渗透到机械加工各个方面,目前主要为航空航天、军工、汽车、轨道交通、船舶制造、消费电子、3C通讯、风能发电、医疗器械、五金及工装模具等行业提供以高速精密CNC加工中心机为主的各类高档数控机床等高端智能数控装备。
10、纽威数控装备(苏州)有限公司。纽威数控装备(苏州)有限公司。占地面积20万平方米,集恒温综合性装配车间、精密检测车间、精密机加工车间、热处理车间、喷涂车间及物流中心于一体的高标准一体化生产车间。公司引进顶级欧美龙门五面体、坐标镗、高精度卧加、万能磨床、导轨磨等作为工作母机,并配备三坐标、激光干涉仪、动平衡仪、主轴温升试验台等检测试验设备。
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