龙门铣床都有什么结构组成？

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。

门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。

卧式长床身上架设有可移动的工作台，并覆有护罩。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。

龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。

①龙门镗铣床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。

②龙门钻铣床：横梁上装有动力头，通过接杆装钻头或铣刀，可完成钻孔及铣削作业。

龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。

绵阳数控龙门铣加工中心哪家好？数控技术的专业技能是我们最关注的课程！数控机床与机床的加工程序是我们的主线产品：一个个产品的加工需要数控人员掌握的是一种专业技能，对于各类产品中不可能实现的技术，我们一直在追求加工效率的提高，而现在数控机床的加工质量的好坏，不可能只是因为数控机床的性能好，而是要让用户感受到更高的效率。而数控机床设计方面则主要以高效率、低成本、高效率作为评价标准，使得产品的可实现性以及效率上得到了极大的提高。数控机床的加工是数控人员在一系列的加工过程中体会到的一种精神。它能使用户感觉为自己掌控的一切，他是关于操据的。假如数控机床的加工工序是以往的经验。是数控机床的一部分。

侧铣头仅仅加工侧面而已，侧铣头不能算一根轴。跟5轴没有关系。

而五轴机床有多种，有龙门型5轴，卧式5轴等等。（有A/B或者C角的五轴头，或者那种摇篮式的5轴）。

数控　　数控（英文名字：Numerical Control 简称:CN）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。　　现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。　　数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。　一数控技术及装备的发展趋势　　数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。　　1高速化发展新趋势　　随着数控系统核心处理器性能的进步，目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。　　由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟1．5万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。　　2、精密化加工发展新趋势：　　随着伺服控制技术和传感器技术的进步，在数控系统的控制下，机床可以执行亚微米级的精确运动。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～15μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(001μm)。 4开放化发展新趋势　由于计算机硬件的标准化和模块化，以及软件模块化，开放化技术的日益成熟，数控技术开始进入开放化的阶段。开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。　5复合化发展新趋势　随着产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，对数控系统提出了新的需求。机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。

公司多年来坚持技术创新与技术进步，用高新技术和先进实用的技术改造产业，在产品结构调整，产学研结合，研制开发生产数控机床技术产品方面取得了良好的效果。实现了产品技术高、中、低并存以高为主；产品规格大、中、小以大为主；产品特色新、特、奇，以新为主的产品结构调整新格局。

公司现有金属切削机床、锻压机床、电加工机床三大领域产品。主导产品共有35大类1000多种型号规格。其中机电一体化数控高新技术产品共有23大类600多种。xkz7712a/3、xk2316/3—5x、xkf7710a等十多种产品填补国内空白。xkf5750等九种产品分别列入国家级火炬计划、国家重点新产品试产计划。xkf7710a等七种产品获广西科技进步奖。xkf5750还被法国科技质量监督评价委员会评为高质量科技产品和向欧盟市场推荐产品，可直接进入欧盟市场。自动万能铣头被国家经贸委列为国家级重点技术创新计划，xkz2316/3—5x五轴五联动龙门铣床被科技部列为国家“十五”技术攻关计划。滑枕系列铣床和龙门系列铣床分别被自治区评为广西名牌产品和广西优质产品。公司产品科技含量高，市场占有率高，产品内销全国各地，外销世界40多个国家和地区。

首先看你产品是什么样的，我给你介绍几个国内知名品牌的数控吧有点和缺点

1、江苏多棱机床厂生产的THK定梁系列龙门铣床，它采用的是直线导轨，横梁采用的是45度斜导轨，精度好定位精度也不错，机床防护很好做工也很细，耗油量特别少，不存在漏油问题因为加油量很少，缺点：由于是采用直线导轨机床刚性差，属于轻型机床，适合于精加工。

2、武重集团老名牌，采用的是静压导轨精度没问题，他的静压导轨是专利，技术很棒的。机床刚性很好，防护做的一般。适合加工重型产品，机床很耐用。缺点：做工粗糙、耗油量大、漏油严重。

3、北一机他的大型龙门铣全国首家，我只在书上见过实际没见过。

以上说的3种中1、2我们单位正在使用，都很不错各有优缺点。

千万不要买私企单位或者小单位的设备，偷工减料、做工粗糙、机床参数和性能缩水、售后维修和备品备件问题等。更可气的是某些功能由于设计原因根本无法使用，