有谁知道机床大修精度标准

ISO 3070-0-1982 卧式镗铣床检验条件 精度检验 第0部分:总论 ISO 3070-2-1997 卧式镗铣床检验条件 精度检验 第2部分:台式机床 ISO 3070-3-1997 卧式镗铣床检验条件 精度检验 第3部分:带分离式工件夹持固定工作台的落地式机床 ISO 3070-4-1998 卧式镗铣床检验条件 精度检验 第4部分:带移动立柱的台式机床 JB-T 101651-1999 数控纵切自动车床 精度检验 JB-T 10209-2000 梳齿榫开榫机 精度 JB-T 102261-2001 龙门铣床 精度检验 JB-T 1579-1999 精密卧轴矩台平面磨床 精度检验 JB-T 22551-1999 坐标镗床转台 精度检验 JB-T 25234-1999 落地车床 精度检验 JB-T 26172-1999 曲轴磨床 精度检验 JB-T 28583-1999 螺纹磨床 精度检验 JB/T 80842-2000 冷室压铸机 技术条件 Cold chamber die casting machines—Technical requirements 2000-09-28 发布 2001-01-01 实施 国家机械工业局发布 I 前言 本标准是对JB/T 80842—1999《冷室压铸机 技术条件》的修订 本标准修订后与原标准的主要差异是: ——液压系统的清洁度测定改为显微镜法; ——对安全防护的要求符合JB 10145—1999和JB 5545—1991; ——取消了对压铸机首次大修期的要求; ——负荷运转试验由原规定不少于2 h,改为连续压铸20件合格铸件; ——删除了部分参数检验项目 本标准自实施之日起代替JB/T 80842—1999 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位:上海压铸机厂,济南铸造锻压机械研究所,宁波东方压铸机床有限公司,上海力 劲(一达)机械有限公司,江苏灌南压铸机有限公司,阜新压铸机厂,承德铸造机械总厂 本标准主要起草人:陈一江,高天真,竺丰年,顾成倬,陈锦楼,孟繁义,曹凤武 本标准于1989年3月以ZB J61 007—89首次发布,于1999年标准号调整为JB/T 80842—1999 JB/T 80842-2000

检验标准

主要有：GB64779-86《金属切削机床术语铣床》，ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降台铣床参数及系列型谱》，GB3933-83《升降台铣床精度》，JB/T2800-92《升降台铣床技术条件》，ZBJ54014-88《数控立式升降台铣床精度》，ZBJ54015-90《数控立式升降台铣床技术条件》，JB3696-84《摇臂铣床精度》，JB/T3697-96《摇臂铣床技术条件》，JB/T2873-91、JB/T5600-91《万能工具铣床参数及系列型谱》，JB/T2874-94《万能工具铣床精度》，JB/T2875-92《万能工具铣床技术条件》，JB/Z135-79《床身铣床参数及系列型谱》，GB3932-83《床身铣床精度》，ZBJ54010-88《数控床身铣床精度》，JB/T3027-93《龙门铣床参数》，JB/T3028-93《龙门铣床精度》，JB/T3029-93《龙门铣床技术条件》，JB3311-83，JB/Z195-83《平面铣床参数及系列型谱》，JB3312-83《平面铣床精度》，JB/T3313-94《平面铣床技术条件》，ZBJ54013-88《刻模铣床参数》，JB/GQ《立体仿形铣床参数》，JB/GQ《立体仿形铣床精度》，JB/GQ《立体仿型铣床技术条件》，ZBJ54007-88《立式立体仿形铣床精度》，JB/T7414-94《立式立体仿形铣床技术条件》等。

检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同，专用标准包括精度和性能，大体可概括为：安装刀具的孔（或心轴）的精度，刀架、滑枕（或摇臂）工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。检验还须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》，出口产品不得低于一等品。

龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工，大型模具加工等。

龙门铣床在机械行业中不断壮大，在机床行业设备晋升自身的价值快速地提升，在行业中不断晋升自己的功能装备，内陆市场机床消费额已连续多年位居全球，已成为全球zui活跃的机床市场，随着该行业的快速发展，对龙门铣床的要求在逐步提升。

龙门铣床是传感器大家族中的成员，它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测目的。车床由于光电开关输出回路和输入回路是电隔离的（即电缘绝），所以铣床它可以在许多场合得到应用。龙门铣床具有延时、展宽、外同步、抗相互干扰、可靠性高、工作区域稳定和自诊断等智能化功能。

龙门铣床在很多领域都非常广泛地应用，如汽车行业、船舶行业、发电设备、航空航天、军用设备等。随着科技的迅猛发展，为了提高产品精度和效率，对龙门铣床的要求也逐步提高。以下是各行业对龙门铣床的加工要求。

龙门铣床在各行各业得到广泛应用，是因为其率高精度的特点能知足各行各业日益进步的加工要求。跟着科技的迅猛发展，未来机械产业的加工要求将更高，为使龙门铣床性能知足不断进步的加工要求，各行业对龙门铣床提出了下列要求：

汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、、高可靠性的特点，汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象，适应混流出产的模块快速组合可重组出产线，把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术，开发高速精密、机能可靠的龙门铣床。

航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低本钱，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求，要求龙门铣床具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线丈量仿真功能。

龙门铣床可以对难切削和大块头的高调质钢材料进行加工。通过静液导向，可以实现很高的单位时间切削量。结合采用容易切割的铣刀，可以使难切削加工达到良好的经济性，龙门铣床的结构调整和产品的提档进级势在必行，该设备的路还有很长很长。

　 龙门铣床与龙门刨床的外形有些相似，都是大型机床。

它们的区别在于：

1、龙门铣的横梁和立柱上装的是带有主轴箱的铣刀架，铣刀架是带有圆锥孔的轴形刀架；龙门刨的横梁上装的刨刀架，刨刀架是带有长凹槽的装夹型刀架。

2、龙门铣的铣刀架是通过电机传动的，可以主动旋转，旋转方向可正反转；龙门刨的刀架是固定不能转动的，只能作进给运动，但它与车床刀架又不同，装刀的整块刀架可以向上抬出，当刨过一个冲程往复后退时，刀会随着后退的动作，自动向前抬高。

3、龙门铣加工范围比较大，主刀架可铣平面，工作台可以前后往返移动，立柱横梁可上下左右移动，可工作台不动作，靠横梁和立柱移动进行上平面和侧平面的铣削，还可装上钻夹头、镗刀头进行钻孔和镗孔，带数控的还可以铣曲面；龙门刨加工范围比较单一，只能通过工作台作前后的往返动作（横梁上的刀架作左右移动），刨削表平面和直线台阶。

首先看你产品是什么样的，我给你介绍几个国内知名品牌的数控吧有点和缺点

1、江苏多棱机床厂生产的THK定梁系列龙门铣床，它采用的是直线导轨，横梁采用的是45度斜导轨，精度好定位精度也不错，机床防护很好做工也很细，耗油量特别少，不存在漏油问题因为加油量很少，缺点：由于是采用直线导轨机床刚性差，属于轻型机床，适合于精加工。

2、武重集团老名牌，采用的是静压导轨精度没问题，他的静压导轨是专利，技术很棒的。机床刚性很好，防护做的一般。适合加工重型产品，机床很耐用。缺点：做工粗糙、耗油量大、漏油严重。

3、北一机他的大型龙门铣全国首家，我只在书上见过实际没见过。

以上说的3种中1、2我们单位正在使用，都很不错各有优缺点。

千万不要买私企单位或者小单位的设备，偷工减料、做工粗糙、机床参数和性能缩水、售后维修和备品备件问题等。更可气的是某些功能由于设计原因根本无法使用，

　　铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

　　铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

　　按布局形式和适用范围加以区分

　　铣床

　　1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。

　　2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

　　3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

　　4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

　　5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

　　6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

　　7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

　　按结构分

　　(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

　　(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

　　(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。

　　(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。

　　(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。

　　(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

　　(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

　　(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。

　　(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

　　(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。

　　按控制方式分

　　铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。

　　铣刀分类编辑

　　要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

　　铣刀按用途区分有多种常用的型式：

　　①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

　　②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

　　③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给（通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给）。

　　④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

　　⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

　　⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

　　铣刀的结构分为4种：

　　①整体式：刀体和刀齿制成一体。

　　②整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。

　　③镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

　　④可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。