螺杆空压机结构图

螺杆空压机的工作流程：

①空气先经过预过滤网，然后通过空气过滤器及进气控制器，进入螺杆主机压缩腔与润滑油混合。

②通过两个非对称转子进行压缩，经过压缩的油气混合物进入油罐及分离系统进行三级分离，通过冷却器降温后排出。

③通过压力开关系统控制排气压力。

④高效的油气分离器和高效冷却器确保输出高品质压缩空气。

螺杆压缩机属于容积式压缩机，在压缩机的机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子，分为阳转子和阴转子，阳转子与电动机连接，带动阴转子转动。在机体两端分别开设一定形状和大小的孔口，一个为吸气孔，另一个为排气口。其工作循环可分为吸气、压缩、排气三个过程，随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。螺杆式压塑机是依靠一对转子在机壳内作回转运动来达到容积变化，从而对气体进行压缩，是一种工作容积做回转运动的容积式气体压缩机械。

当机器运行时，螺杆压缩机润滑油靠系统内压力差自动循环，无须油泵。刚开机时，最小压力阀关闭以保证润滑油油循环所需的最小压力。

润滑油的作用有：润滑，密封、冷却和降噪。

螺杆空压机工作原理：

①吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

②封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，这就是封闭过程。

③压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，这就是压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

④排气过程：
当螺杆空压机维修中转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。