龙门铣床和龙门刨床有什么区别啊？

　 龙门铣床与龙门刨床的外形有些相似，都是大型机床。

它们的区别在于：

1、龙门铣的横梁和立柱上装的是带有主轴箱的铣刀架，铣刀架是带有圆锥孔的轴形刀架；龙门刨的横梁上装的刨刀架，刨刀架是带有长凹槽的装夹型刀架。

2、龙门铣的铣刀架是通过电机传动的，可以主动旋转，旋转方向可正反转；龙门刨的刀架是固定不能转动的，只能作进给运动，但它与车床刀架又不同，装刀的整块刀架可以向上抬出，当刨过一个冲程往复后退时，刀会随着后退的动作，自动向前抬高。

3、龙门铣加工范围比较大，主刀架可铣平面，工作台可以前后往返移动，立柱横梁可上下左右移动，可工作台不动作，靠横梁和立柱移动进行上平面和侧平面的铣削，还可装上钻夹头、镗刀头进行钻孔和镗孔，带数控的还可以铣曲面；龙门刨加工范围比较单一，只能通过工作台作前后的往返动作（横梁上的刀架作左右移动），刨削表平面和直线台阶。

刨床的解释

(1) [planer]

(2) 用于 金属 材料的平面加工和各种直线的成型面的加工的一种机床 (3) 刨子上的木制部分 详细解释 用来刨削工件平面的机床。有牛头刨床、龙门刨床等种类。

词语分解

刨的解释 刨 á 挖掘：刨坑。刨土。 刨根问底 （喻追究底细）。 减，除去：刨去五天。 刨 à 推刮木料等，使其平滑的一种工具：刨子。刨床（推刮金属材料使平滑的机器）。 用刨子或刨床推刮。 部首 ：刂 床的解释 床 á 供人睡卧的家具：床铺。木床。床榻。 像床的 东西 ：车床。机床。河床。 量词，用于被褥等：两床被。 井上围栏：“后园凿井银作床，金瓶素绠汲寒浆”。 部首：广。

一、刨床 刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刨刀刀具较简单，但加工时间长，表面粗糙度低，生产率也较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床常见的有牛头刨床，龙门刨床等。

二、插床 插床又叫立式刨床，主要是用来加工工件的内表面。它的结构与牛头刨床几乎完全一样，不同点主要是插床的插刀在垂直方向上作直线往复运动（切削运动），工作台除了能作纵、横方向的间歇进刀运动外，还可以在圆周房间上做间歇的回转进刀运动。 和刨床一样，插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。

三、龙门铣床 龙门铣床指的是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工中型和大型工件的平面和斜面。

　　车工

　　1．切削用量是指

　　切削速度m/min 进给量min/r 吃刀深度mm

　　2工艺装夹方式一般分为：三爪卡盘 四爪卡盘

　　3车床装夹工件的附件包括：跟刀架 中心架 花盘 弯板 顶尖 鸡心夹

　　4．车床加工的工艺范围：端面 外圆 锥体 内外螺纹 特型面 中心孔 攻丝切断 切槽 镗孔

　　5在各种工具和机器零件手柄上压花的目的是？ 美观 增大摩擦力

　　6车刀前角的主要作用：能使车刀锋利

　　7．卧式车床有哪几部分组成？主轴变速箱 进给箱 溜板箱 方刀架 光杠 丝杠 大中小溜板

　　8你实习所用的车床型号，各种指标：CA618K-2 C：车床类 A：第一次改进 6：普通卧式 18：加工最大工件直径360mm K：快速 -2：马鞍

　　9普通车床上加工零件达到精度等级：IT6~IT8（01~18共20级）

　　10安装车刀时，车刀伸出长度为车刀厚度的2倍。

　　11．车端面时，车刀从工件周围表面向中心走刀时，其切削速度的变化逐渐减小。

　　12．车床车削的工艺特点：①直线的回转体②斜线的回转体③曲线的回转体

　　13你实习的车床型号CA618K-2，能加工的工件的最大直径360MM，工件最长可达880MM，车床最高转速可达1000多转，最低转速为30多转，最小进给量006MM，车刀中心高190mm，车床丝杠螺距6MM。

　　机械拆装

　　1装配的概念：将合格的零部件按照技术要求组装成整体产品，最后通过检验、调整、试车最终达到使用性能和使用精度要求。

　　2装配的方法有哪几种及其适用的场合：①完全互换法-适用标准化、系列化大批量生产，为了提高生产效率；②选择法-适用于装配精度要求较高的产品，一般指批量生产；③修配法-适用于单机生产，试制产品，以弥补选择法出现的缺陷；④调整法-用于调整机构中调整体的相对位置来保证装配精度。

　　3修配法适用于哪种情况，见上③。

　　4一般装配工艺过程：检验 调整 试车 应按照从上向下，从外向内的顺序依次拆卸！

　　钳工

　　1锉刀的种类及锉刀的适用范围：粗 中 细

　　板锉---平面圆弧面

　　圆锉---平面内圆弧外圆

　　半圆锉---带角度的孔

　　三角锉---圆孔

　　方锉---方孔平面

　　2钳工常用设备:钻床虎口钳砂轮机工作台

　　3钳工划线种类:平面划线立体划线

　　4锯切不同工作时锯条选择:

　　起锯角小于15度

　　40次/min

　　软---粗齿 硬、薄---细齿

　　5钳工的操作包括哪些？

　　划线 锯切 锉削 錾切 刮研 钻孔 攻丝 套扣 装配

　　6钳工的特点

　　工具简单制造刃磨方便；大部分由手持操作，加工方便操作灵活；能够完成机械加工不方便或难以完成的工作；劳动强度大效率低对技术工人要求高

　　7钻孔 扩孔 角孔 的区别

　　钻孔是加工孔的一种方法，在实体上打孔，精度差；

　　扩孔扩大圆底孔的直径，精度较差；

　　角孔用铰刀对圆孔进行精加工，精度高于以上两种。

　　8钳工划线作用及所用工具：

　　作用：确定毛坯上的孔槽，凸缘的相对坐标位置和加工面的界限；

　　及时发现和处理不合格的毛坯；

　　用借料法合理分配加工面的余料。

　　工具：平板尺 高度划线尺 千斤顶 划针 v形铁 方箱 划规

　　9攻螺丝底孔直径的算法：

　　脆 D。=D-(105~111)P 韧 D。=D-P 螺杆圆杆直径D。=D-013P

　　10怎样检验锉后平面平直度和角度？

　　用透光法检验工件的平直度，用直角尺万能角度尺检查角度

　　11加工1mm用粗齿交叉锉

　　特种加工

　　1特种加工工艺是直接利用 电 磁 声 光 和 化学能量 等各种能量进行加工的一类方法的总称

　　2常用特种加工方法：电烧成型 穿孔加工 超声波加工 激光加工 等

　　3电火花成形穿孔加工是 一种直接利用电能和热能进行加工的工艺

　　4线切割加工中常用的电极丝是有钼丝 钨丝 铜丝 ， 其中 钼丝 和 钨丝 用于快速走丝线切割 钼丝 用于慢速走丝线切割

　　5线切割加工中工件的装夹方式有 悬臂式 两段支撑式 桥式支撑 板式支撑 等

　　1 铣床的种类较多，常用的有卧式和方式两种。

　　2 常用的铣床附件有平口钳 分度头 万能铣头 回转工作台

　　3 铣削平面的常用方法有端铣和同铣两种

　　4 常见的铣刀有锯片锯刀 柱铣刀 键槽铣刀 齿轮铣刀 镶端铣刀 T形槽铣刀 V型槽铣刀 三角刃铣刀 鱼尾槽铣刀

　　5 用切削加工方法加工齿轮，按加工原理可分为成型法和展成法两种，常用设备有插床 滚齿机床 卧式机床

　　6 常用的磨床种类有平面磨床 外圆磨床 内圆磨床

　　7 外圆磨削时，工件的装夹方法有顶尖装夹 卡盘装夹 心轴装夹

　　8 砂轮的特性包括硬度 粒度 结合剂 形状 磨料 尺寸 组织

　　9 牛头刨床可以加工的表面有平面 垂直面 直槽 斜面 T形槽 V形槽

　　10 刨削类机床有铁刨床 插床 龙门刨床

　　11 再牛头刨床上加工水平面时，主运动是滑枕带动刀架，刀架带动刨刀做往复直线运动，进给运动是工作台在横梁上做间歇直线运动

　　12 经过粗刨精刨后，工作平面的尺寸精度可达IT8-IT9表面粗糙度Ra=32mm(细) 125mm(粗)

　　13牛头刨床组成：滑枕 刨刀刀架 底座 主运动是通过摇臂机构 工作台的间歇运动 棘轮机构

　　铸造实习考试范围：

　　1手工制造根据铸件的结构特点及起模要求有哪几种：6种。按模样、整模造型、分模、活块、挖沙、假箱、刮板。

　　2捣沙时上下箱的砂型紧实度的要求是：均匀一致

　　3手工造型时，型砂捣得过紧或过松会产生什么缺陷？过紧易产生气孔和缩孔，过松容易塌箱，工件容易变形。

　　4特种铸造工艺有：金属型铸造，压力铸造，离心铸造，熔模铸造，消失模铸造

　　5挖沙造型时，挖沙深度的要求：上下分型面要挖到模样最大截面处，分型面坡度尽量小，并应修抹的平，光滑。

　　6铸造实习期间接触了哪几种手工造型方法，简述各自的使用范围：整模造型-适用于较广、分模-回转类、活块-各种单件小批中小件、挖沙-适用于中小件单件小批、假箱-需挖沙成批生产的铸件、刮板-大小型轮类管类单件小批、两箱-较广、三箱-较广

　　焊接

　　焊接的方法种类很多，按焊接过程的特点可分为熔焊、电阻焊和钎焊三大类。常见的溶化焊方法有气焊、电弧焊、CO2保护焊、激光焊和氩弧焊等。

　　焊接电弧由阳极区、阴极区和弧度区组成。

　　在焊接时，药皮的作用主要有：1是电弧易引燃，保护电弧燃烧稳定，2产生气体熔渣隔离空气，保护融化金属不被氧化。

　　实习时，你使用的焊条型号是THJ422，其符号含义是：TH：碱性、J：结构钢用、42：拉强、2：直流交流两种焊机均可使用。

　　焊条电弧焊中，常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和丁字接头等。

　　焊条电弧焊的工艺参数主要包括输入端电压、输出端空载电压、工作电压、电流调节范围和负载持续率等。

　　气焊生产中，最常用的气体是乙炔气和氧气。根据其混合比例不同，可以得到三种不同性质的火焰：碳化焰、中性焰、氧化焰。

　　手工电弧焊采用直流焊机时，正接为工件接负，焊条接正。反接为焊条接负，工件接正。

　　简述焊接工艺的感念、特点及应用范围

　　概念：通过加热或加压或两者并用，使被焊材料之间的原子结合起来，达到分离的工作不可拆的连接方式

　　特点：1连接工作方便、灵活、牢固、应用广泛。2可采用拼焊结构，使大型复杂工件以小拼大，以繁为简。3可焊接双金属结构，节约贵重金属。可实现异种技术或材料连接。4连接性能好，达到与母材等强度。5不可拆分，更换不方便。

　　应用：连接同种金属、异种金属，某些烧结合以及非金属连接，还可以用于修补铸镀件缺陷和磨损零件。

　　被气割的材料必须具备哪些条件？满足气割条件的金属有哪些（举例说明）

　　条件：1金属熔点高于燃气温度。2氧化物熔点低于金属本身熔点。3金属氧化物应易溶化，流动性好，否则不易被氧气流吹走，难切割。4金属导热性不能太高，否则预热火焰的热量和切割中发出的热会迅速结合扩散，使切割热不足。

　　举例：纯铁、低碳钢、低合金结构钢

　　先进制造技术

　　机床代码：

　　G00 快速点定位

　　G01 直线插补

　　G02 圆弧插补（顺时针）

　　G03圆弧插补（逆时针）

　　G90 绝对坐标编程

　　G54 对刀坐标系

　　M03 主轴正转

　　M04 主轴反转

　　M08 冷却液开

　　M09 冷却液关

　　M30 程序结束

　　F_ 进给倍率

　　S_ 主轴转速

　　T_ 刀具号

　　1卧式车床有哪几部分组成？

　　主轴变速箱 进给箱 溜板箱 方刀架 光杠 丝杠 大中小溜板

　　2钳工的操作包括哪些？

　　划线 锯切 锉削 錾切 刮研 钻孔 攻丝 套扣 装配

　　3钳工的特点

　　工具简单制造刃磨方便；大部分由手持操作，加工方便操作灵活；能够完成机械加工不方便或难以完成的工作；劳动强度大效率低对技术工人要求高

　　4钻孔 扩孔 铰孔 的区别

　　钻孔是加工孔的一种方法，在实体上打孔，精度差；

　　扩孔扩大圆底孔的直径，精度较差；

　　铰孔用铰刀对圆孔进行精加工，精度高于以上两种。

　　5装配的概念：将合格的零部件按照技术要求组装成整体产品，最后通过检验、调整、试车最终达到使用性能和使用精度要求。

　　6装配的方法有哪几种及其适用的场合：①完全互换法-适用标准化、系列化大批量生产，为了提高生产效率；②选择法-适用于装配精度要求较高的产品，一般指批量生产；③修配法-适用于单机生产，试制产品，以弥补选择法出现的缺陷；④调整法-用于调整机构中调整体的相对位置来保证装配精度。

　　7铣床的种类？常用的铣床附件？铣床的适用范围？

　　常用的有卧式和方式两种。

　　平口钳 分度头 万能铣头 回转工作台

　　可以加工平面、斜面、垂直面，各种沟槽和成型面，也可以分度工作，有时钻孔锤加工，也可以在铣床上进行。

　　8切削液在平面摩砚时所起的主要作用？

　　冷却

　　9手工造型时，型砂捣得过紧或过松会产生什么缺陷？

　　过紧易产生气孔和缩孔，过松容易塌箱，工件容易变形。

　　10怎样检验锉后平面平直度和角度？

　　用透光法检验工件的平直度，用直角尺万能角度尺检查角度

　　11简述数控机床的加工工艺过程、特点和应用范围。

　　加工工艺过程：把刀具与工件的运动坐标分割成一些最小位移量，由数控系统按照零件程序的要求，以数字量作为指令进行控制，驱动刀具或工件以最小位移量做相对运动，从而完成加工工艺。

　　特点：1适应性强，适合加工单件小批量、复杂零件。2加工精度高，产品质量稳定。3自动化程度高，劳动强度低。4生产侠侣高，减少辅助时间和机动时间。5良好的经济效益。6有利于生产管理的现代化

　　应用范围：单件小批量、复杂零件，加工精度要求高的产品。

(一)刨床的种类

1牛头刨床的型号含义与结构组成

牛头刨床是刨削类机床应用较广的一种,适于加工中小型零件。现以B6065牛头刨床为例介绍其构造。B6065型号含义如下:B为机床类别代号,表示刨削类;6为组别代号,表示牛头刨床组;0为型别代号,表示牛头刨床型;65为主参数代号,表示最大刨削长度的1/10,即最大刨削长度为650mm。

牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁、底座等部分组成,其外形结构如图2-11所示。

图2-11 牛头刨床外形结构图

1—刀架;2—滑枕;3—调节滑枕位置手柄;4—紧定手柄;5—操纵手柄;6—工作台快速移动手;7—进给量调节手柄;8、9—变速手柄;10—调节行程长度手柄;11—床身;12—底座;13—横梁;14—工作台;15—工作台横向或垂直进给手柄;16—进给运动换向手柄

2龙门刨床和插床

(1)龙门刨床

龙门刨床的主要特点是加工时的主运动是工件的往复直线运动,进给运动为刀架的移动。龙门刨床主要用来加工大型或重型零件上的各种平面和各种导轨面,也可在工作台上一次装夹数个中小型零件进行多件加工。图2-12所示为普通龙门刨床外形结构图。

图2-12 龙门刨床外形结构图

1,8—侧刀架;2—横梁;3,7—左右主柱;4—顶梁;5,6—立刀架;9—工作台;10—床身

龙门刨床刨削时,工件装夹在工作台上做主运动,横梁上的刀架可在横梁导轨上移动作进给运动以刨削工件水平面。立柱上的两个侧刀架可沿立柱导轨垂直移动以加工工件的垂直面。刀架还能转动一定的角度刨削斜面,横梁还可沿立柱导轨上、下升降,以调整刀具和工件的相对位置,适应不同高度的工件。

(2)插床

插床实际是一种立式刨床,其外形结构如图2-13所示,其主运动是滑枕带动插刀所做的直线往复运动。工件安装在工作台上,可作纵向、横向和圆周间歇进给运动。

图2-13 插床外形结构图

1—滑枕;2—刀架;3—工作台;4—底座;5—床身

插床主要用于加工工件的内表面,如方孔、多边形孔及内孔中的键槽等,有时也用来加工成形内外表面。

3刨刀的结构特点及种类

刨刀的几何参数与车刀几何参数相比,不同点如下:

由于刨削时刨刀要受到较大的冲击力,因此一般刨刀刀杆的横截面积较车刀大125～15倍;刨刀的前角、后角均比车刀小,刃倾角一般取较大的负值,以提高刀具的强度,同时采用负倒棱。

刨刀往往做成弯头,这是因为当刀具碰到工件表面的硬点时,能绕O点转动(图2-14),使刀尖离开工件表面,防止损坏刀具及已加工表面。

图2-14 弯头刨刀和直头刨刀的比较

刨刀的种类很多,按加工形式和用途不同,一般有平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀及成形刀。

4刨刀的安装

刨刀安装得正确与否将直接影响到工件的加工质量。如图2-15所示,安装时将转盘对准零线,以便准确控制吃刀深度。刀架下端与转盘底部基本对齐,以增加刀架的强度。刨刀的伸出长度一般为刀杆厚度的15～2倍。刨刀与刀架上锁紧螺栓之间通常加垫T形垫铁,以提高夹持稳定性。夹紧时夹紧力大小要合适,由于抬刀板上有孔,过大的夹紧力会导致刨刀的压断。

图2-15 刨刀的安装

(二)刨削加工的用途

刨削加工在金属切削加工中的使用较为普遍。主要用于加工水平面、垂直面、斜面、各种沟槽及一些成形面,其加工范围如图2-16所示。

在刨削过程中,由于刨刀在切入和切出时会产生冲击和振动,限制了切削速度的提高,加之刨刀在回程时不切削,所以刨削的生产率较低。但对于加工狭长的工件表面生产率较高,同时由于刨刀刃磨安装方便,机床结构简单,加工调整灵活等,因此在单件生产及修配工作中被广泛使用。

图2-16 刨削加工范围

1刨平面

刨平面时工件的安装:小型工件可夹在虎钳上,较大的工件可直接固定在工作台上。若工件直接安装在工作台上,则可用压板来固定,此时应分几次逐渐拧紧各个螺母,以免夹紧时工件变形。为使工件不致刨削时被推动,须在工件前端加挡铁。如果所加工工件要求相对的面平行,相邻面互成直角,则应采用平形垫块和垫圆棒夹紧。

2刨垂直面和斜面

刨垂直面是指刀架垂直走刀来加工平面的方法。为了使刨削时刨刀不会刨到平口虎钳和工作台,一般要将加工的表面悬空或垫空,但悬伸量不宜过长。若过长,刀具刚性变差,刨削时容易产生让刀和振动现象。刨削时采用偏刀,安装偏刀时刨刀伸出的长度应大于整个刨削面的高度。刨削时,刀架转盘的刻线应对准零线,以使刨出的平面和工作台平面垂直。为了避免回程时划伤工件已加工表面,必须将刀座偏转10°～15°,这样抬刀板抬起时,刨刀会抬离工件已加工表面,并且可减少刨刀磨损。

刨削斜面的方法很多,常用的方法为倾斜刀架法。即把刀架倾斜一个角度,同时偏转刀座,用手转动刀架手柄,使刨刀沿斜向进给。刀架倾斜的角度是工件待加工斜面与机床纵向铅垂面的夹角。刀座倾斜的方向与刨垂直面时相同,即刀座上端偏离被加工斜面。

3刨沟槽

刨直槽可用切槽刀以垂直进给来完成。可根据槽宽分一次或几次刨出,各种槽均应先刨出窄槽。

4刨矩形零件

矩形零件要求对面平行,相邻两面垂直。

刨床的种类有：

1、牛头刨床

牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内，利用刨刀的直线往复运动（切削运动）和工作台的间歇移动（进刀运动）进行刨削加工的。

2、龙门刨床

是用来刨削大型工件的刨床，有些龙门刨床能够加工长度为几十米甚至几十米以上的工件，如B2063型龙门刨床，工作台面积为63m×20m，对于中、小型工件，它可以在工作台上一次装夹好几个，还可以用几把刨刀同时刨削。

3、插床

插床又叫立式刨床，主要是用来加工工件的内表面。它的结构与牛头刨床几乎完全一样，不同点主要是插床的插刀在垂直方向上作直线往复运动（切削运动），工作台除了能作纵、横方向的间歇进刀运动外。

刨床的原理：

滑枕带着刨刀，作直线往复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头故又名牛头刨床。刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动，大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。

大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

—刨床

构件和部件含义一样。就是把整体的机件分成几个部分，比如上部、中部，下部构件，构件或部件还可以继续分解成各个零件，零件是最小的单位，不能够再分解。

机械就是两个或两个以上的部件相互作用构成的一个整体，机器大体上也就是这个意思。机构就是指他们以什么样的运动形式存在，比如把回转运动变成往复运动就叫凸轮机构。一个机器或机械，可能不止存在一种机构，就拿牛头刨床来讲，它包括凸轮机构和曲柄摇杆机构。

个人不成熟的理解，希望对你有用

刨床是用刨刀对加工工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。

刨床主要有牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。常用的专门刨床有刨边机和刨模机等。牛头刨床是由滑枕带着刀架作直线往复运动；龙门刨床由工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动；单臂刨床与龙门刨床的区别是只有一个立柱，故适用于宽度较大而又不需在整个宽度上加工的工件；刨边机是利用置于床身侧面溜板上的刀架作直线往复运动，以刨削大钢板的边缘部分；刨模机主要用于刨削冲头和复杂形状的工件，其特点是刀具在刨削行程的终端，可摆动一个弧度而实现退刀。