数控机床BS机型编程与操作

BS机型1有A、B、C种的机型可根据工件的需求而选择，并有多种特殊的附件协助生产及选购

2共有多达24个刀位，可配以不同刀具，有能力加工较复杂的工件

3同时间操作两主轴和6轴(C型)，使生产能力倍增及减少空闲的时间

4独特的双轴设计，内藏主轴及扶架装置，达致完成同步同速的功能，同时双轴的特殊结构提高了精度与重切削的条件，节省工件生产效能

5可选采用水溶性冷却液，减少了切削时所产生的油雾，能避免隐性及危险性的火灾，也可以减少环境污染 数控车床编程基础简介1公制(米制)与英制编程

数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲,G21表示使用公制(米制)单位量纲。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态。

2直径编程和半径编程

(1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。

(2)半径编程:采用半径编程,数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。

a)直径编程

b)半径编程

图1 数控车削编程分类

a) A:(300,800),B:(400,600)

b) A:(150,800),B:(200,600)

3车床的前置刀架与后置刀架

数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示

图2 车床的前置刀架与后置刀架

(1)前置刀架。前置刀架位于Z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;

(2)后置刀架。后置刀架位于Z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。

4刀尖半径补偿

在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。(如图3所示)

图3 假想刀尖与刀尖半径

数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。

数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。

刀尖圆弧半径补偿指令:

指令格式 G41(G42、G43)G01(G00)X(U)_Z(W)

指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿;

G42为刀尖圆弧半径右补偿;

G40是取消刀尖圆弧半径补偿。

指令说明 顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。

5数控机床的初始状态

初始状态: 指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。

我也是学数控的。 可是因为当时年轻。 没有认真学。 去年毕业根本没有去找数控相关的工作。 不过数控编程是最重要的。 目前国内这内技术人才。真正重要的不多。 当时我没认真学唉。不过也没兴趣。 因为年轻。对机械这方便。不太在意吧。 不过这个学会。很有用的。 然后编程学会。把CAD精通下。 因为CAD画图出来。它精确之后。 你数控编程才好。

你可以使用bitMap

然后画好后在指定给image控件

bs里是

image控件

用法和cs的picturebox基本一样

另外路径

ServerMapPath（“”）+"//sunbmp"

数据库支持任务的，当某个条件满足（比如像你说的某个字段更改，或者到了某个时间）的话是可以调用外部exe程序的

数据库永远是被动的，你不查询它是不会响应的，只能从它自身功能里发掘

股票中的BS点的意思是指中线或者短线股票的买卖点的。

B指的是主动性买单；S指的是主动性卖单。

股票交易明细中的B和S，分别是来自于英文buy和sell的首字母。相应的B代表的是股票当前的交易倾向为买进，而S代表的是当前的股票交易倾向于卖出。

B买进的代码用红色表示，S卖出的股票代码用绿色表示。通过这两个明显的标示，股票交易代码将更加容易被识别。