金矿的采选:
开采金矿床的类型金矿资源主要分两大类:一类为脉金矿,矿床大多分布在高山地区,由内力地质作用(主要是火山作用、岩浆作用、变质作用)形成,脉金矿又称山金矿、内生金矿。
另一类为砂金矿,由山金矿露出地面后,经过长期风化剥蚀,破碎成金粒、金片、金末,又通过风、流水等的搬运作用,在流水的分选作用下聚集起来,沉积在河滨、湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型或海滨型砂金矿床。有的山金矿风化剥蚀后,碎屑产物在原地堆积,则形成残积型砂金矿床。
如果沿斜坡堆积,则形成坡积型砂金矿床。砂金矿床又称外生金矿,其成矿时代可以在古生代、中生代、第三纪、第四纪或现代。此外,还有一种伴生金矿,其含金量低,常常在有色金属矿井过程中加以回收,并进行综合利用。
金矿选矿工艺
金矿资源很罕见,选矿十分不易。目前世界上已经发现的金矿物和含金矿物有98中,其中只有47种较为常见,而能够工业直接利用的矿物只有10多种。
在我国,目前发现有38种含金矿物质,金矿更加罕见。目前我国绝不部分金矿的选矿方法选择重选和浮选,随着选矿技术的进步,选矿设备也有了长足的改进。
根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。
目前主流的选金工艺,一般都通过破碎机破碎,再进球磨机细磨,通过重选、浮选,提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。
金矿选矿工艺可理解为
原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。
筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。
旋流器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。
金矿选矿设备重选
重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法,在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。
金矿选矿设备之浮选
我国80%的选金厂采用浮选法选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失,近年来产品结构发生了较大的变化,多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题,迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展,在选金生产中占有相当的重要地位。
金矿化学选矿
目前的化选主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺,既简便,又经济,适于粗粒单体金的回收,但对于环境有很大的污染,逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。
氰化法提金工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。
金矿选矿设备之冶炼
冶炼是提取金的最后一道工序,冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快,多数采用传统的坩埚法熔炼,生产出合质金,或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。
金矿选矿设备之堆浸
我国金矿资源中,低品位氧化矿石量占有一定的比例,处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算,而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。堆浸也是目前增加我国黄金产量途径之一,对此国家也相当的重视。wwwxuankuangshebei1cn
金矿提炼黄金的方法:
方法一、重选法:
1、方法介绍:
重选法在砂金生产中占有十分重要的地位,重选在岩金矿山应用比较广泛,多作为辅助工艺,在磨矿回路中回收粗粒金,为氰化工艺创造有利条件,改善选矿指标,提高金的总回收率,对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。
2、采用设备:
采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。
方法二、浮选法:
方法介绍:
浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金,选矿技术和装备水平有了较大的提高。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展,浮选回收率也明显提高。
墨江县位于云南省南部,哀牢山脉中段。北纬22°51'~23°59',东经101°08'~102°04'。从昆明坐汽车南行270公里,即到墨江县城。
墨江金厂金矿位于县城北东大约20公里的联珠镇癸能坤勇界内,与元江县大、小班碧、小腊石、马护洞相邻。墨江史称“他郎”,墨江金矿也称“坤勇金厂”。墨江金矿100多年来,民采时断时续,老洞遍野。咸丰、同治年间最盛,成为云南七大金厂之一。一九五八年北京定陵发掘时,从朱翊均陵墓的陪葬物品中就发现其中的金锭铸有“他郎”二字的情况看,墨江金矿明代就已经开采的史料已经得到证实。
墨江金厂金矿,我还从没真正去读懂一座大小适中、语言畅通无阻的矿山——它没有小到一览无遗,没有大到认识脚步难以企及;我跟它语言文化相通,可以往内部了解更深——像读一本书一样,去理解它的存在方式,而不只是攫取金子的存在。
据载清道光年间(公元1821~1850)墨江金矿开采盛极一时,后因兵燹停办。同治十三年又试办,次年(1875)二月奉批拟照银厂例,每出金1两抽正课金一钱,撒金3分。光绪元年増定新章,按火房上中下每所上等者征9钱,中等6钱,下等3钱。光绪十年(1884)给厂练每月食银16两,二十一年征收正课银50两。
民国二十三年(1934)庾晋候在墨江设坤勇金矿有限公司,集资开采金矿,规模较大,贸易日盛,厂情渐旺。因地层倾斜,矿脉多数埋藏于地下,很难开采,历来开矿者多在地表掘发槽(坑)探矿,采矿方法多用平槽(坑)、陡推、吊井三种,富矿含金成分有达1~5%,普通矿石含量亦在万分之一以上。选矿亦用碓春砂以摇床分金,再用水银捡取金末,盛于布内扭成颗状,再用炉炼即成砂金,可直接出售。
今天我感觉自己正在翻开墨江金厂金矿这本无限延展的活页书。开篇就调动了所有感官:金山在外面等着我们,然后我被整个泡进云雾和森林植物园的山中,路旁草木繁盛。来接我们的小车司机指着路边的山说:“外地的人看到这里的山都觉得看不出有什么特异之处,我们这里的山和别处的山没啥差别,毫无峰岩的险峻,古木的繁茂,花树的珍奇……。我常跟游客说,墨江的山里有宝。”
公路已到尽头,我们下车,清晨天气十分凉爽。走在进矿山的小路上,突然听到了一阵“喀啦喀啦”的声音。我好奇极了,循着声音的源头,发现一棵大树旁,有两个黑乎乎、毛茸茸的东西,竟然是小松鼠!这两只小松鼠很机灵,突然发觉有人靠近,吓坏了,一把抱起身边的榛子,敏捷的爬上树冠,再轻巧从这棵树跳到那一棵树,紧张地、警觉地看着底下的人们,不一会儿就跑进密林深处了。整个过程仿佛行云流水,动作一气呵成,看得我们目瞪口呆。
大约走了半小时来到矿山。墨江金厂金矿从1945年至70年代初处于停采,仅有下游河中少数摇床淘金。1975年国家311地质队在普查镍矿的坑道、井下工程中意外发现金矿成矿带,引起重视并把镍矿勘查重点转为金矿勘查……
墨江金矿区北起银渣坡,南至锅底塘子,南北长约35公里,东西宽05~1公里,面积约25平方公里。
1976年墨江金矿经国务院冶金部批准,1978年建100吨/日处理小选厂,开始生产金精矿,1983年成立墨江黄金公司。其中1982~1985年连续四年保持了万两黄金生产企业,86年荣获国家冶金部颁发的“金杯奖”。1989年开始冶炼黄金,结束了卖矿石的历史。1990年经思茅行署(现普洱市)计经委批准引进内蒙古红花沟选矿生产工艺,将100吨/日处理生产线改扩为200吨日选厂。次年4月1日,该生产线竣工投产。以后在此生产线上逐年改扩建,最终形成500吨/日处理矿石的生产线。但因井下高品位矿石量的减少,该生产线建成后一直没有满负荷运行。
随着矿山井下原生矿的减少,地表氧化矿处理量的增大和科技的进步,原浮选生产工艺改为池浸——堆浸——山谷堆浸到大规模山头平地堆浸。堆浸工艺技术的提高,使大量低品位(原边际品位为25克/吨,现可将03克/吨以上低品位矿石直接堆浸)资源得到充分利用的同时,大大提高了产量,又降低了生产成本。使墨江县连续数年保持了产金万两县的美誉。经济效益成倍增长,成为墨江财政支柱。
墨江春天清晨,矿山像刚刚梳妆过,透着一股清馨的气息,但这绝不是脂粉的浓烈的香味,是一种泥土和着青枝绿叶,还好有花的淡淡的、刚好感觉得到的芬芳。这气息使你由不得要深深地呼吸,巴不得把五脏六腑都沉浸在晨岚之中。身边的一位小朋友头天夜间,由于急于要看金山,激动得没有睡好,现在留连在金山柔长的手臂一般的小路上,它的气息是这样的真切、清新、鲜美,一切的疲惫和困倦,不知什么时候,都消失得无影无踪了,有的,只是舒坦、惬意、兴奋和舌尖上的一种似甜非甜的味儿。这时的感受真是难以名状。
我们打算从矿区银渣坡傍边的小路走起,纵贯四十八两山,老金牛山、烂山、滴水坎和猫鼻梁子的山脊。
踏过头花已谢的高山灌木丛带,走近矿山金矿脉群的集大成体:烂山——老金牛山矿脉群。远远望去,挖开的山体象伤疤一样散布在矿山上,土壤、岩石由植被粗略隔开。
“由北往南有许多矿脉群。”向导说。我抬头去数,矿体遥不可见只得以身试山。依旧是手脚并用地攀爬,不论方向,只管往高处去。脚底下的岩石十分扎实,蛮力翻上就是,越往上,不老实的小石头开始松动,不注意,滑跌、崴脚常在此发生,于是每一步都要先踩实再向前,也要看准石头的高度量力而跨,以免失足。
整个山脉的最高点在烂山、滴水坎,此地段海拔高程为2000多米,向北西和南东方向在四十八两山和猫鼻梁子分别降为1800~1900m的山梁。
………………未完,待续
金在
矿石
中的
含量
极低,为了提取
黄金
,需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。金选矿中使用较多的是重选和浮选,
重选法
在
砂金
生产中占有十分重要的地位,
浮选法
是岩金矿山广为运用的选矿方法,目前
我国
80%左右的岩金矿山采用此法选金,
选矿技术
和装备水平有了较大的提高。
(一)破碎与磨矿
据调查,我国选金厂多采用
颚式破碎机
进行
粗碎
,采用标准型
圆锥破碎机
中碎,而细碎则采用短头型
圆锥碎矿机
以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿,大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
为了提高选矿生产能力,挖掘设备
潜力
,对碎矿流程进行了改造,使
磨矿机
的利用系数提高,采取的主要措施是实行多碎少磨,降低入磨矿石
粒度
。
(二)重选
重选在岩金矿山应用比较广泛,多作为辅助
工艺
,在磨矿回路中回收粗粒金,为浮选和
氰化
工艺创造有利条件,改善
选矿指标
,提高金的总
回收率
,对增加
产量
和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺,平均总回收率可提高2%~3%,企业经济效益好,据不完全统计,每年可得数百万元的
利润
。河南、湖南、内蒙古等省(区)亦取得好的效果,采用的主要设备有
溜槽
、
摇床
、
跳汰机
和短锥
旋流器
等。从我国多数
黄金矿山
来看,浮—重联合流程(浮选尾矿用重选)适于采用,今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程,提倡能收、早收的选矿原则。
(三)浮选
据调查,我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金,产出的
精矿
多送往有色冶炼厂处理。由于
氰化法
提金
的日益发展和企业为提高
经济效益
,减少精矿运输
损失
,近年来产品结构发生了较大的变化,多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题,迫使
矿山
就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展,在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有
优先浮选
和
混合浮选
两种工艺。近年来在工艺流程改造和
药剂
添加制度方面有新的进展,浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂,浮选工艺指标调查结果表明,硫化矿浮选回收率为90%,少数高达95%~97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%~85%。近年来,浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多,效果明显。阶段磨浮流程,重—浮联合流程等,是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。
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步骤为:1, 先破碎,最好选用颚式破碎机将物料破碎为合适大小的石块。
2, 然后用制砂机(冲击式破碎机),将石块制成砂粒。
3, 接下来磨矿,一般常用球磨机,将砂粒用球磨机磨碎粉状。
4, 分级机, 然后用重选 溜槽 摇床 。
5, 最后用浮选,最常踩用浮选机进行浮选。
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金矿提炼黄金的方法有混汞法、重选法、浮选法、氰化法、堆浸法。
针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺。金矿石提取金子的五种简单方法,包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、混汞法提金工艺等。
国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。
重选法简介
重选法是一种古老的金矿石提取金子的方法,并较早地应用于黄金选矿生产中,是一种主要的选金方法。在砂金矿中,金通常是呈单体自然自然金形态存在,密度一般与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。但在脉金选厂,重选则很少单独使用,多作为联合提金流程的一部分。
一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机或螺旋溜槽与摇床配合,提前回收已解离的粗粒单体金,以利于其后的浮选或氰化作业,并可获得合格的金精矿。
岩石金通过选矿设备(破碎机设备:颚式破碎机 圆锥破碎机)破碎,再进金矿选矿设备(高效节能圆锥球磨机)粉碎,然后分级机 搅拌桶 溜槽 浮选机等设备处理,通过重选、浮选,提取出来精矿和尾矿,再应用选矿药剂通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。150
沙金矿选矿工艺则相对简单,有沙金滚筒筛筛分出脉石后用毡金毯即可回收,部分矿床用选矿摇床,螺旋溜槽,或跳汰机等重选设备进行回收。6969
岩金选矿工艺复杂,具体如下:
原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与前道产品一起进入磨矿工艺。。
磨矿工艺先第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。1292
旋流器溢流后首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。
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