对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。
另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽
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六角螺母的分类:
1、普通外六角——应用比较广泛,特点是紧固力量比较大,缺点是在安装时要有足够的操作空间,安装时可以使用活扳手、开口扳手或者眼镜扳手,以上扳手都需要很大的操作空间。
2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用最广泛的,因为它紧固力比较大,使用内六角扳手就可以操作,安装时很方便,几乎使用于各种结构,外观比较美观整齐,缺点是紧固力稍低于外六角,另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。
3、盘头内六角——机械上很少使用,机械性能同上,大多用在家具上,主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。
4、无头内六角——某些结构上必须使用,比如需要很大顶紧力的顶丝结构,或者需要隐藏圆柱头的地方。
—六角螺母
M4自锁螺母底孔径尺寸:ø3242~ø3422mm
M4自锁螺母钻孔径尺寸:ø365~ø372mm
M407的六角螺母参数:厚度W:29~32mm、对边S:678~70mm、对角e:min-766mm
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圆柱螺纹主要几何参数
1、外径(大径),与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
2、内径(小径),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
3、中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
4、螺距,相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5、导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
6、牙型角,螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
7、螺纹升角,中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
8、工作高度,两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化,有米制(公制)和英制两种。国际标准采用米制,中国也采用米制。
除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余螺纹都以外径为公称直径。 螺纹升角小于摩擦角的螺纹副,在轴向力作用下不松转,称为自锁,其传动效率较低。
圆柱螺纹中,三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种,一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,常用于细小零件薄壁管中,有震动或变载荷的联接,以及微调装置等。锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。
M85是螺纹型号,而螺母标准外形尺寸则会因具体的标准类型和用途而有不同的规定。不同标准的M85螺母在外形尺寸、材料等方面会存在一定的差异,因此需要具体的螺母标准类型才能确定其具体的外形尺寸。
例如,M85毫米级别常用的一些螺母标准类型有:DIN 934标准螺母、DIN 6915高型螺母、DIN 937薄型螺母等。每种螺母标准都会规定其具体的规格尺寸和各项参数。因此,在确定M85螺母的具体外形尺寸时需要查看对应螺母标准规范的相关内容。
螺纹直径为3~39mm的粗牙6H级螺母,除有效力矩部分外,其螺纹尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197规定,螺母的工作温度范围应符合:不经电镀处理的全金属螺母:-50℃~+300℃。
经电镀处理的全金属螺母:-50℃~+230℃;嵌入非金属元件的螺母:-50℃~+120℃。本标准不适用于有特殊性能要求的螺母,如焊接性能和耐腐蚀性能。
对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母,经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。
影响因素:
锁紧螺母最大拧出力矩受多方面因素的影响,,对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究,螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变,仅螺纹片最大弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。
材料在循环加载时,会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象,即在等幅循环应变情况下,应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。
经过若干循环后,应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的,螺纹片的应变硬化或软化将会影响其最大拧出力矩的大小。
六角螺母规格表主要有:M3、M4、M5、M6、M8、M10等等,还有一种,有分英制,美制的六角螺帽,这也只是国家标准不同而己。
六角螺母规格表如下:
六角螺母C级GB /T41-2000
六角厚螺母GB 56-88
球面六角螺母GB 804-88
小六角特扁细牙螺母GB 808-88
1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 8891-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 8892-2000
1型六角螺母GB /T 6170-2000
1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000
六角薄螺母GB /T 61721-2000
非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 60722-2000
六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000
六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000
2型六角螺母GB /T 6175-2000
2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000
六角法兰面螺母GB /T 61771-2000
六角法兰面螺母细牙GB /T 61772-2000
1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86
1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86
2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86
六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86
2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 61831-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 61832-2000
1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000
2型全金属六角锁紧螺母GB /T 61851-2000
2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 61852-2000
2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 61871-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 61872-2000
1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88
2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88
六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88
焊接六角螺母GB /T 13681-92
平头六角铆螺母GB /T 178805-1999
精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000
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分类:
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。
1型螺母指的是螺母公称高度m≥08D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。
增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母,显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。
规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标,故增加了螺母的韧度。按牙距分类:标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。
按材质分类:不锈钢六角螺母和碳钢六角螺母、铜六角螺母、铁六角螺母。按厚薄分类:六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分类:热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母
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