求解 西格玛是怎么算的。?!

求解 西格玛是怎么算的。?!,第1张

6西格玛计算公式记住这些就够了

6个西格玛=34失误/百万机会―意味着卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户 

5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户 

4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力,满意的客户 

3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理,缺乏竞争力 

2个西格玛=308,000失误/百万机会-意味着企业资源每天都有三分之一的浪费 

1个西格玛=690,000失误/百万机会-每天有三分之二的事情做错的企业无法生存

随着六西格玛管理在国内更多企业的普及和推广,六西格玛管理显示出了巨大的魅力,已经被充分证明是一种行之有效的系统管理方法。六西格玛管理专业人才绿带、黑带和资深黑带的成长与提高成了当前最迫切需要解决的问题。作为六西格玛管理核心思想的“基于数据驱动与决策”的原则已经越来越深人人心。在这种形势下,工程技术人员对于掌握统计思想,学会统计方法,并能在计算机上直接获得结果的需求越来越高。下面,为大家讲解怎样计算企业西格玛水平。

摩托罗拉的前质量经理阿兰•拉森曾经与以开发六西格玛测量系统而具有声望的比尔•史密斯(Bill Smith)密切合作过。他认为,我们探索的方法的最大优点就在于它的简单性,“它实际上是一个算术系统,而不是一个统计系统。它的优点在于,你只需要懂得如何计数、如何加减、如何乘除就足够了,你不需要成为一位统计学家。”拉森解释说。

  第一步:就是要明确地界定顾客的需要。

用六西格玛的语言来说,这些要求被称为CTQ(“critical to quality”characteristics),即“关键质量特性”(也可以将其称为“关键结果”或过程的“Y”或“规格界限”)。

第二步:计算缺陷发生的次数。

我们已多次用过这个概念,现在需要给它一个明确的定义: 缺陷是指产品或过程不能满足顾客要求的任何情况或事件。

我们一旦知道了缺陷的数量,也就算出了过程的“产出”(无缺陷项目所占的百分比)。然后,就可以方便地确定“西格玛水平”。绩效的西格玛水平经常用“每百万次机会中的缺陷数”或者“DPMO(defects per million opportunities)”来表示。DPMO缩略地表示一项活动重复100万次缺陷发生的次数。通过把缺陷发生的几率计算在内,摩托罗拉实现了对不同过程用同一绩效水平进行衡量,你只要知道它是另一种描述过程质量或能力的方法就可以了。

∑公式计算:表示起和止的数。比如说下面i=2,上面数字10,表示从2起到10止。

如:

10

∑(2i+1)表示和式:(22+1)+(23+1)+(24+1)++(210+1)=222

i=2

式子中的2i+1是数列的通项公式Ai,i是项的序数,i=2表示从数列{2i+1}的第二项开始计算,顶上的10是运算到的10项截止。

∑ (求和符号)

英语名称:Sigma

汉语名称:西格玛(大写Σ,小写σ)

第十八个希腊字母。在希腊语中,如果一个单字的最末一个字母是小写sigma,要把该字母写成 ς ,此字母又称final sigma(Unicode: U+03C2)。在现代的希腊数字代表6。

记住这些就够了

6个西格玛=34失误/百万机会―意味着卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户

5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户

4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力,

3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理,缺乏竞争力

2个西格玛=308,000失误/百万机会-意味着企业资源每天都有三分之一的浪费

1个西格玛=690,000失误/百万机会-每天有三分之二的事情做错的企业无法生存

只是作了一下换元,首先要明白,在这个符号n要看作一个常数,k和j是变的

设n-k=j,则k是从0取到n-1,对应的j就是从n取到1,

k=0 j=n-k=n

k=1 j=n-1

k=n-1 j=n-(n-1)=1

因为n+(n-1)+。。+1=1+2++n

所以上面相等

西格马表示求和符号

表格中输入=6STDEV(C3:C57)

6个西格玛=34失误/百万机会-意味着卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户。 

5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户。 

4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力,满意的客户。 

3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理,缺乏竞争力。 

扩展资料:

六西格玛包括两个过程:六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV,它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。

六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛(6 Sigma)质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。所有的六西格玛项目是由六西格玛绿带或六西格玛黑带执行的,然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督。

-六西格玛

除以2σ时,那是求1个西格玛水平,即-1到+1西格玛,所以是除以2σ

同理如果是计算3西格玛水平,就是-3到+3西可玛,要除以6σ

当然,这些都是不考虑中心漂移的理论值

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